該系統由入料鏈板機、雙軸生物質撕碎機、出料皮帶機、磁選機組成,工藝簡單,處理量大。
該系統包含一次破碎、分選、二次破碎、制粒等一系列工序,使用的設備有雙軸撕碎機、磁選機、滾筒篩分機、風選機、細碎機、烘干機(看物料水分情況選配)、RDF成型機、鏈板機、皮帶機等。
該系統由入料鏈板機、雙軸生物質撕碎機、出料皮帶機、磁選機組成,工藝簡單,處理量大。
該系統由雙軸撕碎機、細碎機等破碎單元,磁選機、風選機等分選單元,以及制粒成型單元構成,將復雜的工業垃圾中高熱值物料加工成水泥窯所需的燃料。
該系統將抽取過鋼絲的廢舊輪胎送入特制的雙軸輪胎撕碎機內破碎,再依次經過鋼絲分離機、磁選機、造粒機和纖維分離機的分選,最終得到較為純凈的膠粒。
該系統由提升機上料,做了防爆、防腐蝕、防泄漏等特殊處理的撕碎機破碎,并搭配專業消防系統,可提供CO2、干粉、N2、高壓蒸汽等滅火物質,讓危廢預處理更放心。
撕碎處理穩定性高、效果好、機型多,可滿足各類固廢垃圾的回收和再生處理。
V形刀具排布,可對不同固廢進行精細粉碎;自帶落料篩網,可靈活控制出料尺寸。
模塊化設計,變頻器控制,風速調節靈活,分選純度高,物料適用范圍廣。
模具孔徑數量多,處理量大;動態加溫、加壓成型,成型效果好,鎖型不易散。
將50-80mm的輪胎膠塊粉碎成16-30mm的顆粒,同步分離鋼絲、纖維與橡膠。
將16-30mm的顆粒處理至4-6mm,分離纖維與膠粒,分離率高達99.5%以上。
集成了提升系統、存料倉、安全防護系統、破碎系統、消防系統、智能控制系統和檢修維護系統,面對工業危廢易燃易爆、高腐蝕、易泄露等特性做了特殊設計,實現了從投料到撕碎全過程的安全防控和穩定運行。
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