產線工況監測系統集工況數據采集、數據傳送、數據儲存、數據分析等功能于一體，通過實時監測生產線整體運行數據及分析，可以避免發生故障及事故，實現了固廢處置生產線監測管理的智能化、數字化和精細化。

1.全過程實時監控，及時掌握生產線運行狀況

　　在線監測設備的頻率、電流、產量、開關等傳感數據，全程監控設備運行狀態各類工況參數，通過PC端或手機端，能夠及時掌握作業線工況信息。

2.工況精確分析，降低產線運營成本

　　融合分析各設備狀態參數，根據數據反饋進行生產過程分析決策，及時調整設備運行參數，實現設備的參數優化匹配，支撐實現更為有效的作業部署與生產管理，降低了人工成本，促進產線提質降本增效。

3.產線優化調整，有效提升產線產量

　　通過后臺可隨時查看生產線所有可監測的設備設定值和反饋值以及短期運行曲線等數據。 通過數據樣本和經驗知識積累，智能分析工況狀態，實現各設備之間的完美配合運轉，各設備負荷自動協同尋優，生產模式自動靈活調整，全面提升產線產量。

產線工況監測系統的主要系統功能包括以下幾點：

　　1.給料機、破碎機、皮帶機等設備運行參數數據實時顯示，實現整條生產線運行狀態監控和記錄。

　　2.操作作靈活便利。生產管理人員通過手機app、瀏覽器隨時隨地可查看生產數據、生產設備運行狀態進行管理，相比傳統人工記錄統計的方式，大大提高了效率。

　　3.實時產量、運行時長、主機電流、產線耗電量等重點監測數據實時顯示，產線工況一目了然。

　　4.數據中心永久保存歷史數據，提供設備和產線數據的歷史溯源，以及多種形式的數據分析圖表及數據輸出。

　　5.后臺可隨時查看監測設備數據和產線工況的歷史分析，為設備運行優化提供分析評估依據。

　　6.可根據用戶個性化需求，靈活設置各參數的運行范圍，提升生產效率和品質控制能力。

　　遠程數據監測系統利用大數據技術和數據分析，實現對設備的在線監測及運行工況的實時監控，辨識數據異常，提供監測設備運行狀態輔助決策和遠程處理功能，實現裝置遠程程序升級、定值調整等功能，減輕檢修壓力、提高運行維護水平。

1.視頻實時監控

　　通過遠程查看設備運行監控視頻，用戶可及時了解設備產量及運行狀態。

2.數據智能分析

　　每個設備的待機、運行、維修記錄等數據實時上傳至云數據中心，可根據數據反饋進行生產過程分析決策，提升生產效率和品質控制能力。

3. 操控靈活便捷

　　借助手機app或電腦端隨時隨地查看生產數據、生產設備運行狀態，為用戶提供產線生產監管和分析評估的可靠、便捷的應用服務，大大提高了效率。

4.遠程故障診斷

　　可通過遠程診斷方式解決設備出現的問題，盡早制定故障應對解決方案。快速維修且降低維護成本。

遠程數據監測系統的主要系統功能包括以下幾點：

　　1.實時監測重點設備運行狀態，提升故障預警及診斷功能，有效降低故障率，實現故障的快速定位和修復，降低日常維保費用。

　　2.根據設備的異常和故障狀態，遠程判斷出故障點，提供根源性的診斷報告和完整的解決方案。

　　3.提供生產線的實時產量、累計產量、系統工作負荷、運行時間等數據的實時監測數據分析，提供按天和時間段進行歷史數據查詢和對比分析。

　　智能降塵監控系統利用PLC與各種傳感器相結合，高度智能化控制，實現針對性降塵，避免降塵系統無效工作，有效節約資源。該系統是實時的在線揚塵監測，具有自動控制以及預警功能，當揚塵值達到設定上限時自動啟動噴淋系統的開啟，對現場環境進行霧化噴淋降塵措施，當揚塵值達到設定下限值時自動關閉噴淋系統。

1.環保要素監測，改善生產線工作環境

　　固廢破碎處置生產環境進行監測，及時啟動環保除塵、抑塵裝置，實現綠色無污染生產，打造人性化工作環境。

2.智能化遠程監控，降低設備故障率

　　將環保收塵系統的運行數據接入到監控中心，可在遠程實時監控產線的環保系統運行情況，達到更加精準的管理和生產作業。

智能降塵監控系統的主要系統功能包括以下幾點：

　　1.可快速、準確、實時在線監測、記錄和統計顆粒物等污染指標，啟動濃度超標報警，并自動進行凈化噴霧降塵。

　　2.通過設置智能系統的粉塵濃度報警值和上限控制值，控制防塵設置，有效降低粉塵濃度，實現防塵設施的經濟運行。

　　4.遠程無線視頻監控智能降塵系統，高度智能化控制，可實時監控產線的環保系統運行情況。

　　5. 噴嘴可根據現場情況進行調節，大大提高噴嘴的霧化效果，使霧粒粒度可以控制。

　　6.可實現自動保存歷史記錄、實現顯示測試結果和系統保護功能