RDF成型機物料在模具內被擠壓的時間是成型機操作參數中最為重要的一個因素之一。其成型時間的長短取決于成型機操作參數的調整，包括模具尺寸、擠壓速度和擠壓壓力等多個方面。

首先，模具尺寸是影響擠壓時間的一個重要因素。模具尺寸越小，擠壓的時間就越短，擠壓出來的成型燃料塊的大小也越小。反之，模具尺寸越大，擠壓的時間就越長，擠壓出來的成型燃料塊大小也越大。因此，調整模具尺寸對擠壓時間至關重要。

其次，擠壓速度也是影響擠壓時間的關鍵因素之一。如果擠壓速度過快，則在物料進入模具前可能會產生漏料、燃氣爆發和其他問題，而過慢的擠壓速度會導致生產效率低下。因此，確定適當的擠壓速度，可以保證充分利用設備，并達到良好的生產目的。

最后，擠壓壓力是擠壓時間的另一個關鍵因素。如果擠壓壓力過小，則無法充分擠壓物料，使其成型難度增加。如果擠壓壓力過大，則使用成型機的機械設備易磨損，而且會影響穩定的生產。因此，確定適當的擠壓壓力非常重要，以確保在相對短的時間內實現充分的擠壓。

總體來說，RDF成型機物料在模具內擠壓的時間取決于成型機的操作參數，包括模具的尺寸、擠壓速度和擠壓壓力等，幾秒到十幾秒的時間是比較合理的，但具體的時間還要考慮實際情況和成型目標，例如，制備的成型燃料塊平整度、密度、外觀等標準。因此，需要通過豐富的實驗和不斷調整成型機的參數來獲得擠壓時間的設定值。隨著技術的進步和研發，RDF成型機的操作參數還有很大的發展空間，不斷優化和改進設備的操作參數，將會進一步推動RDF燃料的發展和應用。