廢舊輪胎作為經濟價值較高的可再生利用的資源，有很多相關企業也看到了這一資源熱點，我們也接觸了很多的客戶來咨詢我們潔普的自動化的廢舊輪胎處置生產線，當然大部分客戶還是不懂現在的廢舊輪胎處置線與以前的廢舊輪胎處置的不同，搞不清原理，對于設備的選擇就有困難，今天我們來問您解答。

以前處置輪胎“老三樣

”

以前的廢舊輪胎處置生產線，我們俗稱老三樣，樣輪胎切塊機，需要3-4個人工將輪胎抬到切塊機上進行切塊，時間長且廢人力，第二樣輪胎破膠機，切塊后的輪胎再由人工上料破膠機進行輪胎橡膠的擠壓，循環反復擠壓后，在將擠壓后的物料放入磨粉機，像這種完全是家庭作坊式處置模式，一條線大概需要8-10人，一天做3-5噸的輪胎，污染還嚴重，生產也不嚴謹。

潔普自動化廢舊輪胎處置生產線。

我們潔普自動化的廢舊輪胎處置生產線，突出的特點就是“人工少、產量大、生產標準。”由各個自動化的輸送設備對主要輪胎處置設備進行前后銜接，像雙軸剪切式破碎設備、振動給料設備、鋼絲分離設備、自卸式除鐵設備、纖維分離設備等等，整線涵蓋20多套設備完全無需人工干預，并且整線配置智能化集中控制系統，該系統僅需一人就可以完全操作，我們完全可以做到現場無人，機器持續生產的狀態，每天產量能達50-200噸的輪胎處置，產量大相對的生產成本降低，人工管理費用降低。

潔普自動化的廢舊輪胎處置生產線配置GI智能監測系統，全程自動檢測設備運行狀況，一旦出現設備故障，及時予以警報預警，及時解決問題。此外，智能降塵系統屬于輪胎回收設備整套生產線中的配套設備，根據空氣密度自動進行調節，改善車間生產環境。

對比以上兩種廢舊輪胎處置方法，工業智能化時代的到來，我們潔普智能環保敢于創新，勇立潮頭，將大型的廢舊輪胎處置生產線與智能化、自動化相結合，帶來更好的設備給用戶。如果您現在也有這種需要，我們也歡迎您能及時聯系到我們，與我們進行面對面交流，雙方共同努力做好項目。