固廢資源化必備設備——RDF成型機
GPM系列RDF成型機是潔普智能環保研發的一款集同類產品之優點的固廢終端資源化設備。獨創壓輪、模塊、防悶機、全自動泵油等設計,使其具有結構合理、生產效率高、耗能低、適應性強、操作簡單、性能可靠、易移動等優點,因此被廣泛用于鞋\服加工廠的工業邊角料、造紙廠加工過程中產生的造紙浮渣、生活垃圾、農林廢棄物等原料的資源化處置生產線。制成的RDF燃料為顆粒狀,直徑30mm,長度50mm左右,水分控制在13%左右,發熱量接近煤炭,便于儲存,頗受垃圾發電廠、水泥廠的歡迎。
結構組成
RDF成型機由機架、電動機、進料口、傳動系統、壓輥、環模、電加熱環、出料口等部分組成。
工作原理
成型模具緊密排列成環形布局,相鄰兩個模具中間形成一個物料成型通道。如此,整機形成了呈放射狀分布的物料成型通道。成型壓輪在主動力驅動下做行星運動,驅使物料喂入模具入口。在壓輪逐漸接近切入模具點的過程中,喂入的物料在壓輪法向壓力的作用下擠進模具通道,并在通道內持續疊進形成壓力,最終以成品形態出模具,完成整個成型過程。
對原料的要求
原料中不得摻雜土、沙、石塊、金屬等物質,以確保成品質量及模具、壓輪使用的安全性;原料破碎長度應控制在20mm~50mm范圍內,確保機器生產時與模塊間阻力達到最小,減少無功損耗,提高產量;原料輸入時要連續恒量、混合均勻,以保證機器運轉平穩。
故障與處理
主機悶機 | 1.物料含水量少 2.供料太多,產生過載 3.進入鐵塊等硬物 4.模塊、壓輪磨損嚴重,造成出料困難 | 1.根據壓塊密度隨時調節原料水分 2.減少供料 3.清除鐵塊等硬物 4.調整間隙,修復或更換模塊、壓輪 |
出料孔不出料 | 1.出料孔堵塞 2.模塊間隙不合適 | 1.清理模具里的物料 2.調整間隙,修復或更換模塊 |
成品不成塊狀 | 原料含水量太大,時效反應時間短 | 調整原料含水量,增加時效反應時間,最少有3種含水量的水分來調試 |